精油提取機組是為中藥廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。本設備除主設備外，還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成，加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。本設備在提取過程中是通過冷凝器，油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內完成，同時在廢渣中收回有機溶媒。
精油提取機組的特點：
1、設備布局結構設計合理，站地面積小，外觀美觀實用易操作，*符合GMP醫(yī)藥標準規(guī)范。
2、設備配有進水流量計可準確控制料液比例，達到實時監(jiān)測狀態(tài)。
3、結合精油提取的經典工藝結構設計合理，性能*。操作簡單靈活，一人即可完成整個生產。
4、提取方式：經宇硯不斷努力在原有設備基礎上增加動態(tài)提取法，可實現(xiàn)三種提取方式共水蒸餾、隔水蒸餾均可。
5、冷凝器油水分離器分別采用不銹鋼和高硼鋼化玻璃材質混合組成，從精油分離到收集*處于可視狀態(tài)，解決以往純屬高硼硅材質易碎易爆問題。
6、蒸餾結構：單層或多層結構，單項進氣或多項進氣形式。
7、配置高精度多級油水多級分離裝置，能做到含在純露里的微量精油也能*分離。
8、冷凝器采用水滴型和短距回流型，再配備宇硯*研發(fā)的冷凝系統(tǒng)，使蒸汽迅速冷卻*冷卻，從而更有效的提高精油收集率，提高生產效率，減少生產、實驗成本。
精油提取機組提取精油的方法主要分為三種：
1.水不銹鋼蒸餾釜：設備簡單，操作容易，成本低，但由于操作溫度比較高，會引起精油中的熱敏性物質的分解和水解，且提取出的精油必須先要除去其中夾雜的水分。步驟比較繁瑣。
2.溶劑提取法：有機溶劑萃取是用揮發(fā)性有機溶劑將植物原料中的成分浸提出來。所得的產物為浸膏，酊劑等。有機溶劑萃取可能會造成溶劑殘留，萃取時間過長，效率比較低。
3.壓榨法：將原料粉碎壓榨，從植物組織中將揮發(fā)油擠壓出來，然后靜置分層用離心機分出油分，這種方法所得的精油***，可保持原有的香味，國外用于食品和化妝品的精油，大多由冷壓榨法制得。
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